近些年我國注塑模（mó）具在質與量上都（dōu）有（yǒu）了較快的發展，但是與（yǔ）國外的先進技術相比，我國大（dà）部分企業的技術水準（zhǔn）仍然有待提（tí）高。目前，同國外的先進技（jì）術水平相比，我國（guó）注塑模（mó）具行業主要存在以（yǐ）下問題。

三大因素製（zhì）約我國注塑模具行業發展

供（gòng）需矛盾短期難以解決

國產注塑（sù）模具國內市場滿足率一直不足74%，其中大型（xíng）、精密、長壽命模具滿足率更（gèng）低。目前（qián）工業發（fā）達國家的模具正在加速向（xiàng）中（zhōng）國轉（zhuǎn）移，國際采購越來越多。市場需求旺（wàng）盛，生產發展一時還難以跟上，供不應（yīng）求的局麵還將持續一段時（shí）間。

產業（yè）發展不均衡（héng）

雖然個別企業的產品已達到（dào）或接近國際先進水（shuǐ）平，但是總體來看，模具的精度、生產周（zhōu）期、使用壽命（mìng）等指標與國外相比尚有較大的差距（jù），產業（yè）發展總體水平較低。

總體上工藝水平落後

注塑模（mó）具依成型特性區分為熱（rè）固性塑（sù）膠模具、熱塑性塑（sù）膠（jiāo）模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模（mó）、熱成型模（mó）、熱壓模(壓塑模)、注射模等，其中熱壓模以溢料（liào）方式（shì）又可分（fèn）為溢式、半溢式、不溢（yì）式（shì）三種，注（zhù）射模以澆注係（xì）統（tǒng）又可分為冷流道模、熱流道模兩種（zhǒng）;以（yǐ）按裝（zhuāng）卸方式可分為移動式、固定式兩種。

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