模具溫度是注塑成型中最要的變量（liàng）。對於每一（yī）種（zhǒng）塑料和塑膠件,存在一個模具表麵溫度的極限,超過這個極限就可能出現一種或（huò）更多不良（liáng）影響。

無論注塑（sù）何種塑料（liào）,必須保證形成模具表麵基（jī）本的濕潤。一個熱的（de）模具表麵使塑料表麵長時間保持液態,足以在型腔內形成（chéng）壓力。如果型腔填滿而且（qiě）在凍結的表皮硬化之前,型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上（shàng）,那麽型腔（qiāng）表麵（miàn）的複製就高（gāo）。另一方麵,如果在低壓下進（jìn）入型腔的塑（sù）料暫停了,不論時間多短,那麽它與金屬的輕微接觸都（dōu）會造成（chéng）汙點,有時被稱為澆口汙斑。

模具（jù）溫度更高意味著流動阻力更小（xiǎo）。在許多注塑機上（shàng）,這自然就意味著更快流過澆口和型腔,因為所用的注塑流動控製閥並不糾正這個改變,填充更快會在澆道和型腔內引起更高的有效壓力。可能造成溢料毛（máo）邊。由（yóu）於更熱的模型並不凍（dòng）結那些在高（gāo）壓形成（chéng）之前進入溢料邊區域的塑料（liào）,熔料可在頂出杆周圍溢料毛邊並溢（yì）出到分割線間隙內。這表明需要（yào）有良好的注射（shè）速（sù）率控製,而一些現代化的流（liú）動控（kòng）製編程器也確實可以做到這點（diǎn）。

通常,模（mó）具溫度的升高（gāo）會減少塑料在型腔內有冷凝層,使熔融材料在型腔內更易於（yú）流動,從而獲（huò）得更大（dà）的零件重量和更好的表麵質量。同時,模具溫度的提高還（hái）會使零件張力強度增加。

標題：注塑成型中最要變量之模具（jù）溫度介（jiè）紹 網址（zhǐ）：http://www.ksfbm.com/server/show/id/421.html

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