模温控制型（xíng）式

1、冷冻机 8 OC-15 OC之间冷却（què），注意冒汗生锈之问题。

2、水温机 96 OC以内，直接（jiē）补（bǔ）充水源。

3、油温（wēn）机（jī） 150 OC以内，油温循环间接用水（shuǐ）冷却。

4、电热片、棒（bàng） 200 OC以内，小心漏电。

模具（jù）温度对注塑成型的影响：

1.模具温度是注塑成型中最要的变（biàn）量----无论注塑何种塑料，必须保证形成模具（jù）表面基本的湿润。一个热的模具表（biǎo）面使塑（sù）料表面长（zhǎng）时间保持液态，足以在型腔内形成压力。如果型腔填满（mǎn）而（ér）且在冻结的表皮硬化之前，型腔压（yā）力可将（jiāng）柔软的塑料压在金属上，那么型腔表面的复制就（jiù）高。另一方（fāng）面，如果在（zài）低压（yā）下进入型（xíng）腔的（de）塑料暂停了，不论时间多短，那么它与金属的轻微接触都会造成污点，有时被称为浇（jiāo）口污斑。

2.对于每一（yī）种塑料和塑胶件，存在一个模具表面温（wēn）度的（de）极限，超（chāo）过这个极限就可能出现一种或更多不良影响（例（lì）如：组件可以溢出毛边）。模（mó）具温度更高意味着（zhe）流动阻力更小。在许多注塑机（jī）上，这自然就意味着更快流过浇口（kǒu）和型腔，因为所用的注塑流动控制阀并不纠正这个改变，填（tián）充更快会在浇道和型腔内引起更高的有效压力。

3.可能造成溢料毛边。由于更热的模型并不冻结那些在高（gāo）压形成之前进入溢料边区域的塑料，熔料（liào）可在顶出（chū）杆周围溢料毛边并溢出到分割线间隙内。这表明需要有良好的注射速率控制，而一些现（xiàn）代化（huà）的流动控制编程器也确实可以做到这点。

通常，模具温度（dù）的升高会减少塑（sù）料在型（xíng）腔内有（yǒu）冷凝（níng）层，使熔融材料（liào）在型腔内更易于流动，从而获得更大的零件重量和更好的（de）表面质量。同时，模具温度的提高还会使零件张力强度增加。

模具的保温方法：

许多模具，尤其是工程用（yòng）的热塑性塑料，在相对较高的温度下运行，如80摄氏度或176华氏度。如果模（mó）具没（méi）有保温，流失到空气和注塑机上的热量可以很容易地与射料缸流（liú）失的一样多。所以要将模具一飞机（jī）骨架（jià）板隔热，如果可能（néng），将模具的表面隔热热。如果考（kǎo）虑用热（rè）流道模（mó）具，尝试减少热流道部分（fèn）和冷却了的注塑件之间的热量交换。这样的方法（fǎ）可以减少能量流失和预热时间。

标题：模具温度应该如何控制（zhì） 网址（zhǐ）：http://www.ksfbm.com/news/show/id/142.html

*本（běn）站所有相关知（zhī）识仅供大家参考、学习之用（yòng），部分来源于互（hù）联网，其版权均（jun1）归原作者及网站所有，如无意侵犯您的权利，请（qǐng）与小编联系，我们将会在第一时间（jiān）核实，如情况属实会在3个工作日内删除。 7*24小时免（miǎn）费热线（xiàn）： 13682521790 13714219339

文章关键词：丝瓜视频破解版模具,深圳模具哪家好,注塑模具（jù）,深（shēn）圳（zhèn）注塑模具哪家好