一套好的塑（sù）膠模具也一定離不開好的原材料，在泰能特模具設（shè）計開（kāi）模這麽多年，一直堅持采（cǎi）用高級的模具原材料，以確保客戶要求的質量。那挑（tiāo）選（xuǎn）塑膠模具原材料要注（zhù）意什麽呢，這是一道考驗模具企業的技術題，下麵，就讓深圳塑膠模具廠家給大家講講：
    1、耐磨性。坯料在注塑加工模具型腔（qiāng）中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型（xíng）腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致（zhì）模具（jù）因磨損而失效。所以材（cái）料的耐（nài）磨性是模具最基（jī）本、最（zuì）重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。
    2、疲勞斷裂性能。塑膠模具工作過程中，在循（xún）環應力（lì）的長期作（zuò）用下，往（wǎng）往導致疲勞斷（duàn）裂（liè）。其（qí）形式有小能量多次（cì）衝擊（jī）疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞（láo）斷裂。模具的疲勞（láo）斷裂性能（néng）主要取決於（yú）其強度、韌性、硬度、以（yǐ）及材料中夾雜物的含量。
    3、高溫性能。當注塑加工的（de）工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形（xíng）而失效。昆山達亮塑膠模具認（rèn）為因模具材料應具有較高的抗回（huí）火（huǒ）穩定性，以保證模具在工作溫（wēn）度下，具有較高（gāo）的硬度和強度。

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