热流道是在注塑模具中使用的，将融（róng）化的塑料粒子注入到模具的型（xíng）腔中（zhōng）的加（jiā）热组件系统。热流道模具（jù）是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种（zhǒng）崭新构造。那么，今天丝瓜视频破解版塑胶模具厂家小编（biān）来讲解下热流道在塑胶注（zhù）塑加工（gōng）中的重要性。

在塑胶模（mó）具注塑加工中，热流道与模具（jù）配合使用。例如，在（zài）超薄件的塑胶模具注塑生产（chǎn）中(如电视机外壳)，通过使用热流道能够很轻松地生产出高精（jīng）度、高质（zhì）量的产（chǎn）品;对于流动性差的（de）塑胶（jiāo）模具注塑原料（liào）(如LCP)，通过使用热流道能明显改（gǎi）善原料的流动性（xìng），确保塑胶模（mó）具注塑生产顺利进行。

在多型腔的塑胶（jiāo）模具注塑加工中，缺乏热（rè）流道根本就无法成型。可以说，热流道是确保流道平衡的非常好的技术。由于塑胶在流道里存在剪切（qiē）力，无论塑胶模具具有多合理的几（jǐ）何（hé）平衡，所成型出来的产品重量也很难一致，特别是对于多型腔的塑胶模具而言，如果不使用热流道，所（suǒ）成型出来的（de）产品的（de）外侧就会比内侧轻。

对于塑料加工商来说（shuō），只要有一定批量的注（zhù）塑生产，使用热流道是相当经济的。这是因为，热流（liú）道帮助企业在注塑生产中（zhōng）消灭了水口。多数情况下，水口（kǒu）不可能（néng）被回用。有时，水口的重量与产品的重量几乎（hū）差不多，如果采用（yòng）传统的水口（kǒu）注塑方式，就意味着所浪费掉的原料与产品所使用的原料一样多（duō）。以此推算，使用热流道后，可以节约30%～50%的原料。另外，热流道还有助于减少模具的磨损，延长模具的寿命。一般情况（kuàng）下，热流道模具（jù）的（de）使用寿命是细水口模具的2倍。

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