塑胶模具，一种用于（yú）压（yā）塑、挤塑、注（zhù）射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，主要包括由凹模组合基（jī）板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有（yǒu）可变型腔的凹模（mó），由凸模（mó）组合基板、凸模组件、凸模组合卡板（bǎn）、型（xíng）腔截断组件和侧截组合板组成（chéng）的具有可（kě）变型芯（xīn）的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工（gōng）不同形状、不同尺寸的系列塑件。

        注（zhù）塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制（zhì）品完整结构和精确尺寸（cùn）的工具。注塑成型是批量生产某些（xiē）形（xíng）状（zhuàng）复杂（zá）部件时用到的一种（zhǒng）加工方法。具体指将受热融化的塑料（liào）由注塑机高压射入模腔，经冷却（què）固化后，得到成形品。注塑模具由动模和定模两部分（fèn）组成，动（dòng）模（mó）安装在注射成型机的移动模板上，定模安（ān）装在注（zhù）射成型机的固定模板上。在注射成型时动模（mó）与（yǔ）定模闭（bì）合构成浇注系统和型腔，开模（mó）时动（dòng）模（mó）和定模分离以便取出（chū）塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作（zuò）量，注塑（sù）模大多采用了标准模架。

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