塑胶模具钢是一种用于塑胶制作的模具钢。塑（sù）胶模具材料主要以模具钢为主，模具钢的发展推动了工业产品（pǐn）向高级化（huà）、多样（yàng）化、个性化、高附加值的（de）方向发（fā）展。那么塑胶模具钢的选（xuǎn）择（zé）有（yǒu）那些？

一、尺寸（cùn）小、形状简单、轻负荷的冷作模具

例如：小冲头，剪落钢板的剪刀等可选用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具钢（gāng）制造。这类钢的优（yōu）点是;可加工性好、价格便宜、来源容（róng）易。但其（qí）缺点是：淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。因此，只适于制造（zào）一（yī）些尺寸小、形状简单（dān）、轻负荷的工具以及要求硬化层不深（shēn）并保（bǎo）持高韧性的（de）冷像模等。

二、尺寸（cùn）大、形状复杂、轻负荷的冷作模具

塑胶模具钢常用的钢种有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低合金刃具（jù）钢（gāng）。这些钢在油中的（de）淬透直径大体上（shàng）可达（dá）40mm以上。其中9Mn2V钢是我（wǒ）国发展的一种不含Cr的冷作模具用钢，可代替或部分代替含Cr的钢。

9Mn2V钢可（kě）在硝盐（yán）、热油等冷（lěng）却能力较为缓（huǎn）和的淬火介质中淬火。对于一些变形要求严格而硬度要求（qiú）又不很高的模具，可（kě）采用奥氏体等温淬（cuì）火。

三、尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具

须采用中（zhōng）合金或高合金钢.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有选用高速钢的。

选用（yòng）高速钢做（zuò）冷模（mó）具时.应采用低温淬火.以提高韧性。例如W18Cr4V钢做刃具时常用的淬火温（wēn）度为1280-1290℃。而（ér）做冷作模具（jù）时（shí），则应采用1190℃的低温淬火（huǒ）。又如W6Mo5Cr4V2钢.采用低（dī）温淬火后可使寿命大大提高、特别是显著减少（shǎo）了折损率。

四、受冲击负荷且（qiě）刀间单薄的冷作模具

如上所述.前三类冷作模具用钢的使用性能要求均以高耐磨性为主为此均采用高碳过共析钢乃至荣氏体钢。而对有的冷作模具加切边楼、冲裁模等，其对口单薄，使用时（shí）又受冲（chōng）击负荷（hé）作用则应（yīng）以要求高的冲击韧性为主。

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